新能源汽車走入了大眾視野，鋰電池作為新能源汽車的動力支持，需求量也隨之不斷增長。然而鋰電池的生產(chǎn)過程繁復(fù)多樣，電極制作、電芯賦碼、極耳焊接、電池模組、電池總裝等構(gòu)成一系列制造工藝。

行車安全不容忽視，汽車部件“牽一發(fā)而動全身”，鋰電池更是新能源汽車的至關(guān)重要。在鋰電池制造過程中，通過賦碼和掃碼實現(xiàn)生產(chǎn)流程可追溯，是保證生產(chǎn)過程質(zhì)量重要的一環(huán)。

因為鋰電池需要很高的安全性能，因此在制造過程中對生產(chǎn)精度有著高標(biāo)準(zhǔn)。為了讓鋰電池每個生產(chǎn)過程“有跡可循”，許多環(huán)節(jié)都會進行賦碼和掃碼作業(yè)，讓生產(chǎn)信息與鋰電池綁定，為后期質(zhì)量問題查錯糾錯提供了堅實的信息基礎(chǔ)。

不同的環(huán)節(jié)所需的掃碼動作不同，要想做到不同工位都做到高質(zhì)量讀取，首先需要強大的靈活的適應(yīng)力。

海康ID3000智能讀碼器尺寸小巧，能夠輕松嵌入不同流程的生產(chǎn)線。集成可控光源的結(jié)構(gòu)特點，配合自主研發(fā)的高性能條碼算法，滿足生產(chǎn)制造多樣化的應(yīng)用場景需求，讓生產(chǎn)制造業(yè)過程“有條不紊”。

海康ID3000系列緊湊型固定式工業(yè)讀碼器

生產(chǎn)線中的部件常處于高速移動狀態(tài)，如何保證經(jīng)過的條碼都能被精準(zhǔn)捕捉？這需要強大的讀取能力。而且在周轉(zhuǎn)箱掃碼環(huán)節(jié)，通常會將周轉(zhuǎn)箱堆疊至6層，對六個條碼同時讀取，并且以“層”為單位按順序輸出，這也對掃碼設(shè)備的讀取范圍提出了要求。

海康ID3000系列智能讀碼器，配備專用深度學(xué)習(xí)硬核的系統(tǒng)芯片，具有強大的計算能力和更低的能耗比。0.4MP和1.6MP分辨率型號的處理速度分別高達(dá)60 fps和50 fps，完全符合高速的應(yīng)用需求。

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